Утилизация отходов производства

Материалы » Производство яблочного компота » Утилизация отходов производства

В настоящее время предприятия консервной промышленности перерабатывают за сезон в среднем 700–800тыс./т плодов и овощей, при этом отходы составляют 140–160тыс./т.

При переработке получают различные отходы: испорченное или некондиционное по форме и размеру сырье, выжимки, вытерки, косточки, семена, плодоножки и др.

Количество отходов можно значительно уменьшить за счет:

1) правильного подбора сортов для различных видов переработки;

2) агротехники плодов, ягод и овощей (например, при неправильной обрезке деревьев, нарушении сроков обработки растений от вредителей и болезней качество урожая снижается, что увеличивает количество отходов);

3) совершенствования технологии переработки (применение:пектолитических и амилолитичееких ферментных препаратов при производстве соков увеличивает выход сока. на 5–10% и на столько же уменьшаются отходы);

4) комплексной переработки сырья. Например, яблоки используют для выработки сока и пюре. Вначале из мезги на пак-прессах отжимают 35–45% сока, а из выжимок получают до 40% пюре. Полученное пюре но качеству не уступает пюре, приготовленному из свежих яблок, При такой комплексной переработке остаются вытерки в количестве около 10%, а при получении только сока отходы в виде выжимок составляют более 35%.)

Отходы, которые все же образуются, могут быть использованы для получения сухого пектина или пектинового концентрата, пищевых красителей, фруктового порошка, органических удобрений, на корм скоту и другие цели.

Специфика утилизации отходов заключается в том, что обработка сырья (очистка, резка, дробление, бланширование) частично или полностью снижает устойчивость сырья к воздействию микроорганизмов. Отходы очень быстро забраживают или загнивают и поэтому, чтобы получить дополнительную продукцию высокого качества, их быстро перерабатывать.

Отходы переработки яблок. При переработке яблок образуется значительное количество отходов: при производстве соков – 25–40% выжимок, при получении пюре – 10–18%, вытерок и при производстве компотов, .варенья, джема 30–40% очисток.

Отходы содержат 21–23% сухих веществ, в том числе 4–5% сахаров, от 1,5 до 2,4% пектиновых веществ и др.

Яблочные выжимки используют для кормовых целей, для получения пектина, для извлечения семян и т. д.

Семена из выжимок вымывают водой и сушат при температуре не выше 35°С, очищают и калибруют на очистительных машинах "Супер-Петкус" и затаривают в мешки. Влажность семян не должна превышать 10–11%. Полученные семена используют в садоводстве для выращивания подвоев.

Получение пектина. Из выжимок яблок можно вырабатывать ценный пищевой материал – пектин, который широко применяют в консервной и кондитерской промышленности. Для получения пектина выжимки сразу после отжатая сока разрыхляют в молотковой дробилке на кусочки до 5мм и сушат в сушилках .различного .типа при: температуре нагрева сырья не выше 95°С (при более высокой температуре пектин разрушается). Часто выжимки, сушат в барабанных сушилках при температуре агента: сушки (воздуха) 300–350°С. В конце процесса температуру воздуха в сушилках поддерживают в пределах 85–95°С. Продолжительность сушки 30мин. Для отделения: больших кусочков: сушеные выжимки просеивают через сито с диаметром отверстий 10мм. В это же время выжимки охлаждают. Затем их фасуют в джутовые, бумажные или полиэтиленовые мешки вместимостью до 80кг.

Очищенный пектин концентрируют в двухкорпусных вакуум-выпарных установках с температурой кипения продукта в I корпусе 70–75°С, во II – не более 45°С. Полученный пектиновый концентрат содержит 6–9% сухих веществ, в том числе 2,8–3,5% спиртоосаждаемого пектина. Концентрат охлаждают до 25°С и осаждают 95%-ным этиловым спиртом, добавляя соляную кислоту (с таким расчетом, чтобы рН было 1,7–1,9).

Из яблочных выжимок можно получать фруктовый порошок, который используется в кондитерской и пищеконцентратной промышленности при изготовлении конфет, тортов и др. Выжимки дополнительно измельчают в грануляторе для увеличения удельной поверхности и сушат в туннельных сушилках вначале при температуре 110–140°С, а затем при 70–95°С. После сушки выжимки охлаждают, измельчают в дробилке, просеивают на ситах с диаметром отверстий 0,4мм, фасуют в полимерные мешки. Мешки укладывают в фанерные барабаны или бумажные мешки и хранят в складах при температуре от 0 до 25°С и относительной влажности воздуха не более 70%. По требованиям нормативно-технической документации массовая доля влаги должна быть не более 8%, содержание сахаров не менее.25%.

Похожая информация:

Расчет пищевой ценности сырьевого набора, используемого для приготовления десерта
Расчет пищевой ценности напитка ведут по каждому пищевому веществу продукта, входящего в рецептуру блюда. Перерасчет содержания веществ, входящих в состав исследуемого напитка проводится по формуле: N = n * g \ 100 (1) где: n – содержание пищевых веществ в 100 г продукта, г или мг; g – масса продук ...

Расчет технологического оборудования хранения и подготовки сырья
Расчет количество силосов и бункеров N, шт. рассчитывается по формуле (26) Таблица 15 - Расчет количества силосов Сорт муки Запас муки Характеристика емкости Количество емкости марка вместимость Ржаная обдирная 20968,92 ХЕ-160А 30000 1 83875,68 ХЕ-160А 30000 3 Запас 2 Всего 6 Масса муки в одном шта ...

Японская кухня

Японская кухня

Волнующий и необычный для европейца мир японской кулинарии имеет многовековую историю, свои традиции и обычаи. Поэтому прежде чем говорить о любимых японцами продуктах, блюдах и этикете стоит хотя бы слегка коснуться истории японской кухни, уходящей своими корнями в глубь веков.

Самое интересное

Copyright © 2019 - All Rights Reserved - www.foodinterest.ru