Организация мойки и дезинфекции оборудования

Мойку и дезинфекцию оборудования предусмотрено осуществлять согласно «Инструкции по санитарной обработке оборудования, инвентаря, тары на предприятиях молочной промышленности /24/.

На проектируемом заводе сухих детских молочных продуктов предусмотрено два способа мойки: механизированный и ручной. Механизированный способ мойки предусматривает многократное применение моющих растворов с использованием моечных станций, которые установлены в централизованной моечной, а также CIP-мойки.

Ручной способ мойки осуществляется методом замачивания и с использованием различных щеток, ершей и скребков.

Мойка и дезинфекция емкостного оборудования осуществляется после каждого опорожнения; трубопроводов не менее одного раза в сутки или сразу после окончания рабочего цикла; теплообменного оборудования не реже, чем через 6–8 часов непрерывной работы или после окончания рабочего цикла.

Санитарную обработку сепараторов проводят одновременно с мойкой пастеризационных установок, но не реже 1 раза в декаду. Сепараторы разбирают и моют вручную; расфасовочные автоматы моют непосредственно после окончания процесса фасовки продуктов.

Проектом предусмотрено использование следующих моющих и дезинфицирующих веществ:

1. Щелочные моющие средства (каустическая и кальцинированная сода, ТСМ «Вимол»);

2. Кислотные моющие средства (азотная кислота, в пересчете на 100% вещества 0,4–0,6%);

3. Дезинфицирующие средства («Гексадекон» 0,1–0,5%, «Дескоцид» 0,25–1,0%).

Санитарная обработка производственных помещений производится ежедневно после окончания смены. Санитарный день проводится один раз в месяц.

Моющие и дезинфицирующие вещества, предусмотренные проектом для санитарной обработки оборудования представлены в таблице 2.14.

Таблица 2. 14 – Моющие и дезинфицирующие вещества