Кисломолочный йогуртный напиток «Снежок»

Страница 2

-приемка и подготовка сырья

-термизация, охлаждение, промежуточное хранение сырья

-подогрев и сепарирование молока

-нормализация смеси

-тепловая обработка и охлаждение смеси

-заквашивание и сквашивание смеси

-перемешивание и охлаждение

-розлив, упаковка, маркировка и охлаждение готового продукта

Молоко принимают и оценивают качество в лаборатории. После определения качественных показателей молоко очищают от механических примесей, охлаждают в теплообменной установке РАР-4/1297 до температуры 4±20С и направляют в резервуары для промежуточного хранения. При необходимости хранения молока более 12 часов до тепловой обработки, в целях сохранения термоустойчивости его подвергают термизации при температуре 70±20С с выдержкой 18±2 с, охлаждают до температуры 4±20С и направляют на промежуточное хранение.

Часть сырого очищенного или подвергнутого термизации молока, предварительно подогретого до температуры 450С, направляют на сепаратор-сливкоотделитель. Обезжиренное молоко пастеризуют при температуре 76±20С с выдержкой 18±2с, охлаждают до температуры 4±20С и направляют на промежуточное хранение. Охлажденное и очищенное молоко нормализуют по массовой доле жира в резервуаре путем смешивания цельного или восстановленного молока с обезжиренным молоком или обезжиренного молока со сливками. Очищенную гомогенизированную смесь подвергают пастеризации при температуре 87±20С с выдержкой 12 мин на пастеризаторе А1-ОК2Л-5. После пастеризации смесь охлаждают до температуры заквашивания 22-250С. Закваску, в резервуар ОЗУ-2, вносят с молоком при включенной мешалке через систему шлюзов в потоке с молоком. Используют закваску FD-DVS ABY-3 (термофильная мoлочная культура, содержащая: Streptococcus thermophilus, Lactobacillus acidophilus, Bifidobacterium, Lactobacillus delbrueckii bulgarics) перемешивание длится 5-10 мин. После перемешивания смесь оставляют на сквашивание при температуре 280С от 12 до 16 часов, до образования сгустка кислотностью от 75 до 850Т. По окончании сквашивания сгусток охлаждают до температуры 140С при периодическом перемешивании. Перед розливом продукт перемешивают в течение 3-5 мин и разливают в потребительскую тару на фасовочном аппарате М6-ОРЗ, маркируют и укладывают в транспортную тару. Упакованный в транспортную тару продукт доохлаждают в холодильной камере до температуры 4±20С. После чего технологический процесс считается законченным и продукт готов к реализации. Срок годности при температуре от 2 до 40С составляет не более 14 суток.

Молоко топленое ГОСТ Р 52090-2003

Вырабатывается с м.д.ж. 3,5 %

Технологический процесс

-приемка молока

-сепарирование молока на сепараторе-сливкоотделителе Ж5-ОС2-НС

-нормализация молока

-очистка нормализованного молока от примесей на сепараторе-молокочистителе А1-ОМЦ

-гомогенизация молока в гомогенизаторе А1-ОГ2М. При этом молоко предварительно подогревают до температуры 45-550С. Гомогенизируют при давлении 2,5-12,5 МПа.

-пастеризация нормализованного гомогенизированного очищенного молока на установке А1-ОКЛ-5 при температуре 760С с выдержкой 20 с.

-охлаждение до температуры 4±2 0С

-топление молока в ВДП при температуре 95-990С в течение 3 часов

-охлаждение готового продукта до температуры 40С

-розлив готового продукта

4.6 Масло топленое ГОСТ Р52971-2008

На предприятии вырабатывают масло с м.д.ж. 99,9%. Масло производят методом отстоя. При этом используют следующее сырье: сливки, масло сливочное, масло-сырец, подсырное масло.

Технологический процесс

Подсырную сыворотку, поступившую из сыродельного цеха, сепарируют. Затем подсырные сливки, полученные в результате сепарирования, созревают в ванне. После созревания их взбивают в ромбовидном маслоизготовителе. Таким образом получают подсырное масло. Далее подготовленное сырье загружают в плавильный котел вручную. Плавление сырья в котле происходит при температуре 90-950С 3-4 часа. После плавления массу охлаждают в течение 2-8 часов, затем отстаивают для разделения ее на плазму и жировую фазу. Сливают плазму и готовый продукт через нижний спускной кран в котле. Фасовка масла осуществляется на фасовочном столе вручную или при помощи ковша. Фасуют в пластмассовые баночки по 500 г. Срок годности готового продукта при температуре не выше 30С – 30 суток.

Масло Сливочное «Крестьянское» ГОСТ Р 52969-2008

На предприятии масло сливочное «Крестьянское» вырабатывается с м.д.ж. 72,5% методом преобразования высокожирных сливок.

Страницы: 1 2 3 4 5

Похожая информация:

Из истории появления товара
История йогурта насчитывает более 7 тысячелетий. Предшественник йогурта появился в те далекие времена, когда древние народы-кочевники путешествовали, перевозя молоко в бурдюках из козьих шкур. Из воздуха в молоко попадали бактерии, от движения животных молоко в бурдюках на их спинах постоянно перем ...

Свойства молочного сахара
1) При нагревании молока выше 1000С лактоза частично превращается в лактоулозу. Лактоулоза отличается от молочного сахара. 2) При высоких температурах нагревания молочный сахар карамелеобразуется и раствор приобретает коричневую окраску. 3) Нагревание молока выше 1000С вызывает легкое побурение. Он ...

Японская кухня

Японская кухня

Волнующий и необычный для европейца мир японской кулинарии имеет многовековую историю, свои традиции и обычаи. Поэтому прежде чем говорить о любимых японцами продуктах, блюдах и этикете стоит хотя бы слегка коснуться истории японской кухни, уходящей своими корнями в глубь веков.

Самое интересное

Copyright © 2019 - All Rights Reserved - www.foodinterest.ru